Cómo hacer que su inversión en el rebarbado automático sea un éxito
Cuando hablamos de invertir en rebarbado automatizado, el primer paso es identificar la tecnología adecuada. Como explicamos en noticias anteriores, la selección debe tener lugar en función de diversos aspectos como el campo de aplicación, componentes, grado de automatización, etc.
Nuevas tecnologías: nuevas preguntas para sacar el máximo provecho de la inversión.
Una vez que la tecnología adecuada se ha seleccionado con la ayuda de expertos, hay otros desafíos que se deben enfrentar, necesarios para que la inversión en la rebarbado automático sea un éxito. Las preguntas que surgen se basan en la interacción diaria con el equipo:
- ¿De que forma estas nuevas tecnologías funcionen de manera eficiente?
- ¿Qué es importante cuando se utiliza del sistema?
- ¿Cómo se puede llevar a cabo la nueva inversión de forma económica y rentable?
Para ello, sería útil analizar con más detalle los procesos de uso cotidiano de estas soluciones en relación alas piezas de fundicion para sacarle el mejor provecho.
Básicamente, las siguientes áreas deben ser consideradas en la fase inicial de planificación.
1) Planificación del flujo de piezas alrededor de las máquinas, para que la solución de rebarbado haga parte de este flujo.
Ya sea que estemos hablando de celdas de rebarbado robóticas o máquinas CNC, siempre hay una necesidad de planificación estratégica del flujo de las piezas en la fundición. La área rebarbado automatizado es más rápida que el acabado manual. Esto reduce los tiempos de producción de las piezas fundidas en bruto en el taller de acabamiento y la infraestructura logística debe adaptarse en consecuencia, de lo contrario, los nuevos equipos estarían sujetos a tiempos de inactividad, que al final se reduciría ala falta de suministro de las piezas.
2) El personal y la formación correcta
Un segundo tema fundamental que entra en el juego que es extremadamente importante para un buen manejo de los sistemas y para sacarle el mejor provecho, que es sobre el personal que deberá actuar en la solución.
¿Cuánto conocimiento tiene mi gente sobre los controles modernos o los procesos automatizados? Puedo contratar a nuevas personas o involucrar a los empleados actuales procedentes de los diversos departamentos? ¿Puedo aprovechar el know-how existente, o tengo que adquirir nuevos conocimientos y seleccionar personal adecuado para la formación continua?
El proveedor de la máquina le ayudará con esto. Ya sea a través de cursos de capacitación auto-organizados o a través de la mediación de cursos especializados en proveedores de unidades de control.
3) Cómo aumentar la eficiencia
Una vez que estas dos cuestiones se han aclarado, la siguiente pregunta que inevitablemente surge es ¿cómo puedo aumentar gradualmente la eficiencia y sacar el máximo provecho de mi nueva inversión? ¿Cómo adaptarlo a todos los diferentes castings que produzgo cada día? ¿Puedo ajustar mi sistema también?
Para responder adecuadamente a esta pregunta hay que considerar que la tecnología adquirida y sus necesidades en términos de costos y tiempos requeridos para la preparación de piezas estén siendo completamente entendidas por los usuarios, pero este proceso de comprensión requiere tiempo y práctica. Como un coche de carreras que solo puede tener éxito a través de un buen piloto y un buen equipo detrás de él practicando de frecuente y aprendiendo de los errores iniciales.
La inversión real en rebarbado automático: aumentar la rentabilidad y la vida útil de las máquinas
Cuáles deberían ser los factores clave de atención primero en este caso?
Para resolver la duda antes tenemos que mirar dentro del sistema porque todo se reduce a los componentes principales que tocan las piezas para rebarbar.
La lista es bastante simple para que salga bien el rebarbado, se requiere:
- un utillaje que suporta la pieza.
- una herramienta de corte y/o de rebarbado
- un programa para realizar el ciclo.
En otras palabras, la preparación exitosa de una nueva pieza para la unidad de rebarbado automático se basa en:
- El diseño de un dispositivo de sutensión simple pero fiable que has para sostener la pieza de una manera estable pero dejando la máxima libertad posible ala herramientas, para otorgar la calidad solicitada después del rebarbado.
- La correcta selección de las herramientas capaces de un buen % de acabamiento, entre las ya disponibles, eso para minimizar el stock de herramientas de rebarbado en el almacén.
- La preparación de un buen programa de rebarbado, tiene como objetivo minimizar los movimientos innecesarios, utilizar las herramientas siempre en orientación óptima en respecto a las rebarbas y sobre todo prepararlo sin utilizar demasiado tiempo disponible de la máquina (aquí las soluciones off-line basadas en el software CAD / CAM vienen a ayudar)
Todas las actividades anteriores combinadas pueden crear una implementación exitosa y sobre todo rentable de la solución de rebarbado automático en una vida útil de la máquina de larga duración y un costo total de propiedad óptimo.
La capacidad de combinar perfectamente estos aspectos se encuentra en el ojo del observador experto que ha adquirida una amplia experiencia en este campo, puede guiar sabiamente a un nuevo usuario a los pasos correctos de la implementación de nuevos equipos de rebarbado automático.
Estamos felices de compartir aquí un par de videos recibidos recientemente de nuestro cliente JACTO AGRICOLA de Brasil sobre su progreso con las unidades de rebarbado automático GS40 instaladas hace solo unos meses (¡felicidades al Sr. Gustavo por su gran trabajo!)
